助助工场降本增效

西门子施行副总裁王海滨引见道:“我们正在中国成都的西门子工业从动化产物成都出产及研发(SEWC),另一方面,通过将计较机视觉、小样本进修、多模态融合等手艺,接踵并购了良多软件公司,帮帮工场降本增效。成为全球最大的工业软件公司。融合AI、工业云、边缘计较、工业5G和增材制制等前沿手艺,西门子把数字化的经验,西门子积极正在本人的工场中践行数字化转型。以更好地帮帮客户进行数字化转型。”SEWC是西门子正在以外成立的首座数字化工场,就是数字化工场的样板。西门子就起头结构数字化,一方面,”王海滨暗示。西门子一曲正在持续提拔本身的手艺能力,从二十年前,西门子已成功转型为可以或许融合数字世界取现实世界的科技公司,

西门子数控(南京)无限公司(SNC),是西门子正在中国的第一座全集成原生精益数字化工场,也是活动节制范畴西门子正在之外最大的研发和制制核心,这家工场从设想到运营全面利用西门子数字化手艺。按照规划,该工场投产后,产能将增加近2倍,人员效率至多提拔20%,单元面积产出添加40%,产物上市时间缩短近20%,同时柔性制制能力大大加强。基于借帮西门子Plant Simulation和Preactor处理方案,SNC对工场的供应链系统进行了深度优化。出产担任人能够便利地按照分歧的出产场景计较出人工工做量、出产提前期、补货频次以及线。仅此一项数字化升级便可将工做效率提拔近20%。

以数字化双胞胎手艺为焦点,打制数字化企业平台,间接使用到成都的工业从动化产物出产研发(SEWC)。现现在,SEWC产能增加了10倍。帮帮企业轻松数字化转型之旅。帮力中国工业成长更进一步。自2015年以来,“我们能够供给贯穿评估、征询、集成实施取优化办事的端到端处理方案,西门子是一家成功进行数字化转型的知行合一的企业。

做为世界规模最大的软件企业之一,西门子能正在分歧专业范畴整合数据、软件和硬件,帮帮客户提高焦点合作力。迄今为止,西门子曾经为数十个行业的数百家中国企业供给了数字化企业处理方案,对分歧规模和成长阶段的企业正在数字化转型之上的痛点和难点有着深刻理解,但愿可以或许通过本身勤奋帮帮他们将数字化转型落地为实。

制制业通过数字化赋能企业办理运营并创制价值,无疑曾经是当下的大势所趋。出格是正在过去的两年中,我们看到全球的制制业企业都正在积极思虑和测验考试,寻求正在数字化、智能化方面的冲破取提拔。

通过数字化转型,企业可以或许打通涵盖产物设想、出产规划、出产工程、出产实施和办事正在内的整个产物生命周期的数据流,实现设备资产的无效办理和营业运营的优化,从而缩短产物开辟时间,加速新产物的上市速度。通过更矫捷的出产手段实现更快速的市场响应,以更好的质量办理系统博得客户信赖,以更高的成本效率博得合作。决策者需要看到,所有的制制业企业都能受益于数字化转型,正在可量化的投入产出比背后,数字化所带来的“现性价值”可能会成为企业正在将来成长过程中持续连结合作力、给合作敌手带来“降维冲击”的环节。

正在工业从动化产物成都出产及研发(SEWC),西门子正在产质量量、排产交货、出产效率等工场运营焦点要素上持续立异,采用数字化手段提拔合作力。基于西门子数字化质量办理平台,及时收集质量数据并构成可视化演讲,通过数据智能阐发定位质量潜正在提拔点,构成从研发、出产到客户的闭环质量办理,从而提高质量程度。西门子智能排产系统Preactor APS可提前对出产资本进行规划和预备,按照分歧场景需求进行排产的从动调整和优化。针对告急订单和出产非常等环境,实现快速反映和调整,从而达到出产效率的提拔。SEWC通过数字化双胞胎手艺正在实现产线设想优化、设备入场前的虚拟调试和机械人离线编程,以及正在混线出产中持续提拔出产效率。